分享10个变频器真实故障维修案例
-案例9-
某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器,驱动一台160kW、4极电动机,用于一小型轧机。变频器采用矢量控制,用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。
故障检查
该机启动就电流,因为轧钢还没有开始,过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流,超过400A,过电流不是误报。
该机采用矢量闭环控制,通过编码器检测电动机的输出转速,编码器安装在电动机的后轴上,与电动机同速转动,将转速信号通过电缆回传到变频器,进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏,没有了速度反馈信号,变频器输出电流会大幅度上升,引起过电流跳闸。通过外观观察,编码器损坏。
故障维修
更换一只新的同型号的旋转编码器,过电流故障排除。
总结
当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时,脉冲反馈到变频器的比较器,反馈脉冲低于目标给定脉冲,比较器输出正的误差信号,变频器输出电流增大,使电动机提速,其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验:变频器矢量闭环应用,旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。
液位、压力、温度、时间的变频控制柜使用性能是哪些?
一、液位的变频控制柜:这种类型的变频控制柜在性能上非常高,采用了浮球的开关设计方式,当液位出现高低不同的变化时,可以自动的对给水泵在开和停上进行控制,整个系统较为简单,操作也非常便捷,在安装和保养方面没有过高的要求。
二、压力的变频控制柜:压力的变频控制柜在外部接电上是直接和压力表,或者是压力的控制器进行连接的,可以按照管网在压力上的不同变化,对泵进行开关的控制,压力的变频控制柜属于比较大型的控制设备,所以会大量的使用在生活的给水或者消防系统行业。
三、温度的变频控制柜:外部是直接和温度的控制器相互连接,温度的变频控制柜则是由温度的设定对泵进行开关,使用在热交换和恒温等系统行业中,主要是对温度需要有效控制的场合会选用温度变频控制柜比较多,因此这种类型的控制柜使用并不是很常见。
四、时间的变频控制柜:在时间的变频控制柜机箱面板上,设计的有时间的设定按钮和显示器,操作人员可以按照需要的时间对水泵进行开关的控制设定,比较适合使用在需要定时,或者对时间有间歇式规定的行业,高低压电气柜安装,时间的变频控制柜对工作的控制方式非常敏捷。
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水泵控制柜控制形式详细介绍
水泵控制柜的控制形式有哪些?
1、液位控制:该型控制柜配浮球开关或电子式液位控制器,可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;
2、压力控制:该型控制柜配备外接电接点压力表,压力控制器或压力无关,低压电气柜,可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止,低压电气柜型,同时适用于用浮球开关,限位开关及按钮遥控等各式进行控制,是一种能通用接口的电机控制柜应有范围极广;
3、温度控制:该型控制柜外按温度传感器,可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温,德力西低压电气柜,交换机组系统等;
4、时间控制:该型控制柜内配用时间控制器,可根据用户预先设定好时间顺序,自动控制水泵的启动和停止,运用于需定时控制的设备等;
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